正確解決斗式提升機輸送帶跑偏的經驗分享
作者:普惠除塵 點擊: 次 斗式提升機利用固定在輸送帶上方的料斗，進行循環運行，來實現從地處向高處提升送料，在安裝時垂直度和輸送帶的連接處、傳動軸角度等安裝不當，會造成斗式提升機無法正常工作斗式提升機利用固定在輸送帶上方的料斗，進行循環運行，來實現從地處向高處提升送料，輸送帶通常是采用皮帶、板式、鏈式三種方式方式，在安裝時垂直度和輸送帶的連接處、傳動軸角度等安裝不當，都會造成斗式提升機無法正常工作。
斗式提升機主軸與頭輪和底輪的連接
頭輪和底輪傳動軸安裝不正，會造成頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內，造成運行不平行，而且兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內，兩傳動軸也不水平運行，這是會造成輸送帶向一方向跑偏，造成料斗與殼體產生撞擊，嚴重時造成輸送帶斷裂。當斗式提升機試機時出現以上狀況，應及時停機，狀況，把頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，保持在水平位置上，整機中心線在1000mm高度時，上垂直偏差要小于2mm，總積累偏差要小于8mm，才可以斗式提升機的正常運行。
斗式提升機輸送帶的對接
斗式提升機生產廠家在發貨時，通常是把輸送帶根據提升高度，整根隨設備一起發貨，輸送帶到達現場后在進行對接，輸送帶對接時要輸送帶邊緣在同一條直線上，輸送帶兩邊的松緊度一致，斗式提升機運行時輸送帶對接一邊緊一邊松會造成輸送帶跑偏，料斗裝料不均勻，送料不、有灰料，嚴重時會造成輸送帶、料斗與殼體發生碰撞，如發現以上狀況要及時停機，把輸送帶的對接做好，避免影響斗式提升機的正常運行。
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